FAIL (the browser should render some flash content, not this).

Применение топпинга для упрочнения бетонного пола

Применение топпингов значительно повышает прочность, износостойкость, устойчивость к образованию трещин пола, что позволяет делать меньше толщину бетона.

Применение топпинга для упрочнения бетонного пола Для придания верхнему несущему слою бетонного пола требуемых характеристик истираемости и прочности успешно используют сухие смеси, которые называются топпингами. Они втираются в поверхность свежеуложенного бетона с помощью специальных затирочных машин.

Топпинг представляет собой готовую смесь, состоящую из портландцемента, который служит её основой, и различных пластификаторов и наполнителей. Топпинг может быть армирован кварцевым песком, корундом или металлическими опилками. В зависимости от состава его подразделяют на различные виды. Использование топпинга позволяет достичь единого целого бетонного пола без отслоений, что исключает пылеобразование.

В основном изготавливают топпинг цвета бетона. Но существуют и цветные упрочнители, которые не только позволяют сделать прочное и износостойкое покрытие, но и придать ему любой цвет.

Область применения топпингов

Использование топпингов для укрепления полов незаменимо на объектах, которые предполагают высокие динамические и статические нагрузки на поверхности:

  • складские помещения;
  • павильоны и магазины;
  • торговые и выставочные залы;
  • производственные цеха;
  • подсобные помещения;
  • гаражи и автопаркинги;
  • железнодорожные рампы;
  • грузовые платформы;
  • холодильные камеры;
  • подвалы;
  • автосервисы и автосалоны;
  • промышленные здания и так далее.

Технология устройства

Технология устройства поверхности с упрочнённым несущим слоем предполагает несколько этапов.

Пол состоит из основания, стяжки, теплоизоляционного и гидроизоляционного слоёв, арматурного каркаса, бетонной плиты с упрочнителем. Финишное покрытие из топпингов имеет большую зависимость от основания. Нанесение упрочнителей на некачественную поверхность не даст ожидаемого результата. Устройство бетонного и финишного покрытий является единым, взаимосвязанным процессом.

Когда завершены укладка, разравнивание и уплотнение бетонной смеси, требуется сделать технический перерыв, чтобы бетон набрал пластическую прочность. Время промежутка между рабочими процессами зависит от температуры и влажности в помещении, в любом случае, как правило, перерыв составляет не более 7 часов. Затем осуществляют затирку и заглаживание бетонного покрытия и высыпают сухую смесь на поверхность, затирая её с помощью специальных бетонозатирочных машин. По окончании работы готовую поверхность необходимо покрыть специальной пропиткой, чтобы удержать влагу в бетоне.

Сб, 03 Ноя 2012
Несмотря на то, что по стоимости товарный бетон немногим превосходит самостоятельно изготовленный, всё же, необходимо учитывать ряд нюансов. Изначально следует обратить внимание на то, сколько нужно м...
Чт, 27 Мар 2014
Улица наших городов живут двойной жизнью: та, что идет сверху, нам хорошо известна; другая, подземные, проявляется только во время работы на разрытой дороге. Когда видны вены и нервы, по которым прохо...
Ср, 04 Апр 2012
Пенобетон, как и любой другой строительный материал, имеет свои недостатки. Одним из таких недостатков является его усадка после затвердевания. Но этой «болезнью» страдает любой строительный состав, в...
Вт, 01 Апр 2014
Поливинилхлорид стал основой для изготовления вагонки и сайдинга. Возможно именно поэтому пророй возникает путаница. Люди, далекие от строительства, порой пытаются приобрести виниловую вагонку для отд...
Пт, 08 Фев 2013
Как самостоятельно изготовить пенообразователь для пенобетона Как известно, в составе пенобетона не только цемент, вода и песок, но и пенообразователь. Именно ему обязан пенобетон своей пористой стр...