Ориентировано-стружечные плиты – новый шаг в деревянном каркасном строительстве, а также для производства мебели и упаковки.

Их изготавливают, склеивая тонкую стружку крупного размера, в верхнем и нижнем слоях  - продольное расположение волокон, в среднем поперечное расположение. ОСП можно сравнить с хвойной фанерой по физическим свойствам, но обходятся они дешевле из-за низкого требования к качеству сырья. Поэтому они вытесняют фанеру и заменяют её.

По внешнему виду можно определить ориентированно-стружечные плиты по удлинённой щепе. Каждый из трёх слоёв проклеен водостойкими смолами и под действием высоких температур и давления спрессован. Результатом является упругость материала, его водостойкость и возможность выдерживать строительные нагрузки. Ориентировано-стружечная плита впервые была применена в США в 90-х годах прошлого века.

Технология производства заключается в следующем. Вначале происходит сортировка брёвен, затем их обрабатывают и окуривают. После этого приступают к строганию щепы, делают это, максимально сохраняя прочность материала, соответственно, вдоль волокон. Длина щепы в среднем составляет 80 мм. Для хранения материала на складе  используются передвижные стеллажи, которые позволяют экономить до 75% места в помещении, что также влияет на итоговую цену плит.

Мелкие некондиционные щепки отсеивают и сжигают или используют в производстве МДФ и ДСП. Полученную качественную щепу сушат, пропитывают смолой с воском, который придаёт высокое качество изделию. Далее укладывают щепу в двух направлениях с помощью конвейера, снаружи по длине вдоль, а внутри поперёк. Прессуют, разрезают и шлифуют.

Благодаря созданию эффекта разносторонней ориентации стружки и достигаются повышенные механические свойства. Изменяя размер частиц можно придавать различные свойства, соответственно назначению.

Преимущество плит заключается и в однородности структуры, это существенно уменьшает образование пороков (внутренние пустоты, расслоение, покоробленность, выпадающие сучки, трещины). По сравнению с ДСП эти плиты лучше, например, крепче удерживают шурупы и гвозди.

Для производства плит в большинстве своём используется древесина хвойных пород невысокого качества. 100% материала летом делают из сосны, а зимой только 60%, разбавляя продукцией из ели, лиственницы и берёзы. Иногда для получения плит используют тонкомерную древесину (70-100мм), если она не пригодна для производства фанеры. Но отходы дерева не пускают в ход.

Улучшение качества плит происходит регулярно, добавляются новые свойства при применении смол и эфиров. Сейчас на Западе плиты признаны перспективной технологией для строительства. Считаются заменой фанеры и других привычных материалов. Применяются в производстве мебели, в промышленном и жилищном строительстве.