Для того чтобы получить цемент, нужно сначала произвести клинкер, а после смешать его с гипсом, другими добавками и измельчить до состояния муки.

Из этих двух этапов больше всего времени и денег уходит на получение клинкера. Именно в этом процессе заложена, если не вся себестоимость цемента, то, по крайней мере, семьдесят ее процентов.

 

Сначала нужно добыть известняк и глину. Для этого просто вырубаются большие куски породы на специальных карьерах, которые доставляются на завод, измельчаются. Затем морозостойкие конвейерные ленты доставляют материал на сушку. Без таких лент производство было бы сильно усложнено. После этого породы снова дробятся, а уж потом смешиваются с глиной. Уже в готовой смеси должно быть семьдесят процентов известняка, и только двадцать пять процентов глины.

 

Следующий важный этап – это обжиг смеси при температуре тысяча четыреста пятьдесят градусов. В результате такого обжига и получаются небольшие комки клинкера, который снова измельчают и добавляют в него шесть процентов гипса. Кстати, гипс тоже проходит необходимые процедуры просеивания от ненужных элементов, которые в дальнейшем могут снизить качество цемента. Полученный готовый состав и называют портландцементом. Обычно готовая цементная смесь перевозится наземным транспортом, либо автомобилями, либо по железной дороге. Смесь фасуется в особо прочные мешки с полиэтиленовым вкладышем. Все производство цемента происходит тремя основными методиками: мокрой, комбинированной и сухой.