Традиционно для производства пенобетона смешивают раствор и специально подготовленную пену. Чтобы получить необходимую пену, концентрат пенообразователя смешивают с водой в определенных пропорциях, дозируя при этом необходимые вещества по объему. Обычно объем пенообразователя составляет около 1,5-3% от необходимого объема воды.

Технология производства пенобетонной смеси
 

Чтобы приготовить пенобетон, необходимы такие ингредиенты:
-портландцемент марки 400 или выше;
-керамзит или подобные вещества в качестве легкого заполнителя, что позволит повысить прочность пенобетона в несколько раз;
-природные (или же дробленые пески) как мелкий заполнитель (для изготовления пенобетона плотностью 500-600 кг на куб. м.);
-чистая питьевая вода.

Специалисты рекомендуют использовать очень чистый и достаточно мелкий речной песок фракции 0,2-0,5 мм, где содержание глинистых включений не выше 2-3%. Избыток глины может ухудшить характеристики конечного продукта. Такие крупные заполнители, как гравий или щебень в приготовлении пенобетона не используется.

Перед тем, как добавлять в смесь пену, нужно проверить водоцементное отношение раствора. Его минимальное значение должно равняться 0,38. Если соотношение ниже этой цифры, объемная плотность готового материала может быть выше запланированной, поскольку бетон заберет из приготовленной пены воду. Достаточное количество воды обеспечивает нормальное течение химических и физических процессов при изготовлении смеси.

Недостаток воды может повлечь частичное разрушение пены, в результате ее объем в пенобетонной смеси значительно снизится. Оптимальна технология производства пенобетона – та, в которой указано водоцементное соотношение в пределах 0,4-0,45. Не следует использовать воду, температура которой превышает +25 °С.

Особенности изготовления и применения пенообразователей

Чаще всего в роли пенообразователя используют протеиновый пенообразователь. Это вещество имеет наилучшие показатели качества при относительно низкой цене. Однако в промышленности с успехом используются и другие пенообразовательные смеси.

Внимания заслуживают технические характеристики клееканифольного пеноконцентрата:

- «К» - коэффициент выхода пор - равен 500, т.е. из одного кг концентрата получают 500 л пены);
-структура пор – закрытая, однородная;
-диаметр пор мелкий - 0,1–0,4 мм;
-стабильная средняя плотность пены составляет 90 г/л
-стойкость пены при пятидесятипроцентном водоотделении равна 10–14 часам.

Чтобы приготовить клееканифольный пеноконцентрата, понадобятся:
150 г канифоли сосновой (ГОСТ-19113-84);
100 г клея костного (ГОСТ-2067);
20 г едкого натра (ГОСТ-4328-77).

Для хранения полученного пеноконцентрата используют деревянные или пластиковые емкости, которые герметично закрываются. Их укрывают таким образом, чтобы избежать прямых солнечных лучей и нагревания свыше +30 °С. Нижняя граница допустимой для хранения пеноконцентрата температуры 5 °С.

Не рекомендуется хранить готовую смесь дольше, чем 15-30 суток. Однакопеноконцентраты, изготовленные в промышленных условиях имеют более длительный срок хранения, который может достигать 18 месяцев.