Одним из важнейших технологических этапов  подготовки сырья  для дальнейшего обрабатывания является сушка древесины. От того насколько хорошо просушена древесина, зависит прочность материала, отсутствие трещин, чистота спила, качество шлифовки и фрезерования, лакировки и склеивания.

Для того чтобы начать сушку, нужно сначала пропарить древесину. Выбор времени просушки зависит только оттого, что вы хотите получить - древесина обязательно должна  обрабатываться около трех часов водяным паром, а если вы желаете получить благородный оттенок бука или ели , древесина должна пропариваться около трех суток.

После того как древесина пропарилась, она поступает в камеры для сушки. Конечная влажность  древесины должна быть около  7-14%.Она достижима только если материал доставен вовремя, и поэтому стоит  прибегать к грузоперевозки сборных грузов по России, если в итоге хотите получить качественную древесину. Сейчас есть очень много разных камер, которые различаются энергозатратами и трудоемкостью, временем сушки и себестоимостью сырья. Вот некоторые из  них:

1.    Конвективные. Сушка в таких камерах осуществляется за счет теплопередачи (способ конвекции) и поперечного обдувания штабеля. Конвективные камеры, в свою очередь, подразделяются на дискретные (периодические) – древесина забирается только после цикла просушки, и туннельные – древесина загружается и забирается (уже готовая) непрерывно. Но  такими камерами сложно обеспечить  равномерное просушивание. К тому же сушка в такой камере займет много времени.

2.    Аэродинамические. Обдувание в таких камерах осуществляется вентилятором, с помощью которого  сушка древесины становится быстрой и качественной. На сегодняшний день аэродинамические камеры полностью автоматизированы, за ними не надо следить, а пожаробезопасность подтверждает разрешение на применение Ростехнадзора.

3.    Конденсаторные. Древесина нагревается под действием тепловых насосов и отдает влагу охладителям, затем вся эта влага выводится в канализацию. Но этот процесс довольно длительный, зато себестоимость минимальная.

4.    Вакуумные. Древесина сушится в вакууме, в условиях поддержания стабильной температуры и давления. С помощью стабильного процесса древесина, высушенная в такой камере, будет отличаться высоким качеством и не будет трескаться.

5.    Микроволновые. Как они работают видно из названия. Дерево нагревается под действием СВЧ  волн, и влага испаряется. Время обработки сокращается, качество высокое. Но микроволновые камеры мало распространены из-за небольшого срока эксплуатации, и высокой цены.

Сушка играет важную роль и это определяет высокие требования  оборудования для этого этапа. С экономической точки зрения это себестоимость камер, очень высокое качество сырья и оперативность процесса высушивания. А с нормативной точки зрения это разрешение Ростехнадзора на применение, соответствие продукции ГОСТу и другим мировым стандартам, экспертиза промышленной безопасности.