FAIL (the browser should render some flash content, not this).

Безклинкерное получение цемента

В современные технологии изготовления цемента входит и такой момент, как получение клинкера (смеси известняка и глины, которая прокалывается при температуре 1400 °С). Но здесь существует ряд недостатков, таких как:

•    большая энергоемкость и капиталоемкость;
•    технология медленно окупается;
•    совершенно не экологично.

Безклинкерное получение цементаДанный негатив хотя бы частично можно устранить, применив технологию безклинкерного получения цемента. Этот способ имеет название "холодный", и уже исходя из названия, можно понять, что сокращаются расходы на нагрев и прокалку клинкера в довольно-таки дорогом оборудовании. Такое же качественное оборудование использует в производстве бетона компания АВК Бетон. Этот зеленоградский производитель раствора давно известен на строительном рынке и имеет только положительные отзывы.

Безклинкерный цемент используется на ряду с традиционным, хоть он и шлако-щелочной. В некоторых случаях даже лучше: при строительстве бетон или раствор из такого цемента обладает высокоустойчивыми к износу свойствами, практически в любой среде.

В основе безклинкерного цемента лежит шлак, полученный двумя способами: или же при смешивании компонентов Al2O3, SiO2, CaO в соответствующих пропорциях, или отходы от производства чугуна (доменный шлак).

1.    Получение цемента, в основе которого лежит гидравлический шлак.

Весь процесс производства шлако-щелочного цемента, основанного на гидравлическом шлаке, можно поделить на три этапа, а именно – плавление, охлаждение, помол. При плавлении сырье для будущего шлака расплавляется в специальной печи, предварительно отдельно нагревшись. Температура плавления в печи 1450°C. После этого состав охлаждается и гранулируется. На выходе получается теплый и сухой шлак.

Чтобы приготовить сам цемент, следует смешать три компонента – полученный шлак, дополнительный материал порошкового типа и активизатор, в соответствующих пропорциях. Для дополнительного материала часто используют песок, глину, доменный шлак и вулканический пепел. Активизатор составляет лишь 2-5% от общей массы состава. В зависимости от его типа можно получить ту или иную марку цемента. Такой вид получения цемента, кроме своих потребительских качеств, еще и более безвредный, чем обычный способ производства. Ведь традиционно сырье добывается из земли и при обжиге или плавлении, негативно влияет на окружающую среду. А безклинкерный цемент, при получении, хоть и выделяет вредоносные газы, но в меньшей степени, что позволяет ему быть более экологичным. Еще один плюс – использование вторичного сырья, что экономит ресурсы нашей планеты.

2.    Получение цемента, в основе которого лежит доменный шлак.
В этом варианте получения цемента, за основное сырье берется доменный шлак. Доменные гранулированные шлаки, являются отходом от грануляции металлургического шлака в производстве.

Чугун производится из железной руды, флюсового камня (как правило, это известняк и/или доломит) и кокса. При загрузке данных компонентов в доменную печь, на выходе получаем расплавленный чугун и шлак, тоже в расплавленном состоянии. Температура его может достигать (и даже превышать) 1480°C (2700°F). Далее шлак обрабатывается одним из четырех способов: охлаждением воздухом, охлаждением холодной водой, дроблением или помолом. На 95% доменный шлак состоит из кварца, оксидов алюминия, кальция и магния. На оставшиеся 5% приходится марганец, железо и сера, в различных соединениях, и др.

Практически все оксиды, которые входят в состав шлака, в свободной форме не встречаются. У получения цемента на основе доменного шлака есть много преимуществ, среди них:

•    простота, как самого процесса, так и оборудования;
•    за сырье берутся промышленные отходы, что позволяет не загрязнять атмосферу;
•    низкий уровень затрат, в том числе и на энергию;
•    есть возможность выпустить цемент с более высокой скоростью затвердевания;
•    есть возможность выпускать широкую гамму цветовых цементов, с небольшим поднятием себестоимости;
•    гибкая система производства, можно быстро переходить от одной марки цемента к другой.

Вт, 30 Июн 2015
В наше время, строительство загородного жилья очень трудно представить без употребления бетонных блоков, несмотря на то что, строит каждый по-своему. Одному нравится домик из кирпича, иному из дерева,...
Ср, 24 Апр 2013
Часть 1. Озеленение Нередко владельцы загородных участков твердо уверены в том, что ландшафтным дизайном могут заниматься лишь избранные. Разумеется, при наличии достаточно солидной суммы можно обрати...
Пн, 07 Апр 2014
Отремонтировать старое деревянное окно, это решение, которое поможет вам не только сэкономить приличную денежную сумму, но и снизит ваши расходы на отопление дачи, дома или квартиры. Деревянные окна,...
Пт, 08 Фев 2013
Строительство загородного дома отнимает множество сил, времени и средств. Разумеется, все эти затраты вполне оправданы, ведь в итоге вы получаете новенький, уютный и красивый коттедж, который олицетво...
Ср, 25 Сен 2013
Деревянные срубы – это древний, проверенный веками способ строительства домов. Технология строительства и эксплуатация рубленых домов настолько отработана и безупречна, что и по сей день этот сп...