Технология производства цемента
Как известно, цемент – неоднородное вещество, которое производится путем соединения таких веществ как глина, гипс, известняк и различные минеральные добавки.
Принимая во внимание, какими качествами должен быть, наделен будущий материал и в какой области его будут применять, в состав цемента могут быть включены дополнительные химические соединения для придания ему специфических свойств и характеристик. Поэтому в разных случаях производство цемента может осуществляться по самым разнообразным и непохожим на другие технологиям. Давайте же рассмотрим общую технологию производства цемента.
Производство цемента можно условно разделить на 2 стадии. На первом участке производства получают клинкер, который обозначит основу материала. В него вводят различные добавки – гипс, глину, - формирующие определенные необходимые свойства вещества для строительства. Все начинается с добычи известняка, то есть процесс производства цемента начинается на известняковых месторождениях. Известняк должен быть особого желто-зеленого цвета, подвергнуться сушке и смешиванию с остальными составляющими, подвергнуться обжигу. Только после всех этих этапов можно получить полноценный клинкер. Во время второго этапа производства цемента клинкер измельчают в порошок, подмешивают гипс и остальные добавочные материалы. В результате должна выйти однородная масса повышенной сыпучести. Последняя стадия различается в зависимости от применяемых технологий, но основа проста и одинакова для всех.
В производстве цемента можно также выделить три способа получения высококлассного конечного продукта – это сухой, мокрый и комбинированный. Сухой способ подразумевает сушку всех компонентов перед перемалыванием и во время него. Сырье перемалывается под воздействием паров горящих газов, за счет чего осуществляется экономия энергоресурсов. В последнее время данный способ все больше набирает популярности и постепенно вытесняет другие. Говоря о мокром способе производства цемента, надо отметить, что в данном случае перемалывание компонентов происходит в водной среде. Продуктом такого производства является раствор, который проходит обжиг в печи, а на выходе подвергается измельчению и дополнительной сушке, за счет чего и принимает, привычное нам, порошкообразное состояние. Комбинированный способ является результатом синтеза сухого и мокрого способов, но в различных вариациях. Процесс производства может начинаться как с сухого, так и с мокрого способа обработки материала. Сначала можно приготовить смесь, а потом добавить воду, или же наоборот – смешать все составляющие в воде, а только потом предать обжигу и сушке. Все зависит от конкретной цели применения вещества и его характеристик, которыми должен быть наделен конечный продукт.
- Войдите чтобы добавлять комментарии
Рекомендуем к прочтению
|
Ср, 10 Июл 2013
В виду того, что сетка рабица приобрела широкий диапазон применения, производители стали разрабатывать новые ее виды, имеющие свои особенности применения и преимущества.
Сетка-рабица является одним из...
|
|
Сб, 03 Ноя 2012
Натуральный строительный материал
Выбирая строительные материалы, многие привыкли обращать внимание только на производителя. Но, в последнее время, достаточно актуальным вопросом стала экологичность и...
|
|
Чт, 30 Авг 2012
Некоторые хитрости монтажа черепицы: 10 пунктов в помощь мастеру на все руки
1. Самым легким видом черепицы является металочерепица, за ней следуют битумная и натуральная. Если речь идет о н...
|
|
Пт, 12 Сен 2014
Galanz —преуспевающая компания, достаточно высокого уровня, которая имеет разветвленную большую сеть центров, заводов по выпуску кондиционеров, микроволновок и другой бытовой техники.
На данный...
|
|
Чт, 25 Апр 2013
Следующий этап после замены всех сантехники и облицовочных работы заключается в выравнивании стеновых и потолочных поверхностей всех жилых помещений, коридоров и кухни в квартире.
Для грамотного и кач...
|















