Фальцепрокатный станок – оборудование производственного характера, широко используемое при производстве металлической кровли, вентиляционных труб, откосов, дымоходов и воздуховодов. Предназначен он для формирования фальцевых соединений, соединительных реек, элементов защелочного и замкового соединений.

С помощью Фальцепрокатный станка можно изготовить разный профиль по краям листа или заготовки из оцинкованной стали, ребра жесткости, декоративные изгибы.

Сырьем послужат такие материалы как: рулонная или листовая сталь с оцинкованным или же окрашенным покрытием, а также без него. Толщина обрабатываемого материала должна быть от 0.4 мм до 1.5 мм.

Принцип работы

Фальцепрокатный станок обрабатывает металлический лист (рулон) для создания фальцевых соединений. Это очень удобно и практично, т.к. приходится меньше затрат времени и сил на соединения швов материала.
Приступив к работе первым делом металлический лист (или рулон) размещают на размоточное устройство. После того как лист захватывается роликами, он проходит через формирующие устройство, при этом меняя свою форму, по тому же принципу работает станок гибочный, и создавая отгибы для соединения замкового типа. Затем выполняется соединения замка.

Такой процесс можно заменить и ручной работой, однако результат не будет удовлетворителен. Работа будет менее надежной и, помимо своей недолговечности, будет иметь неэстетичный вид.

Конструкция станка

Основные составляющие фальцепрокатного станка - это станина, формирующее устройство и электропривод.

Формирующее устройство представляет собой станину, на которой расположены шесть пар валов. Задача формирующего устройства – формирование ребер жесткости и элементов двойного фальца. Электропривод представляет собой электрический двигатель, цепную передачу и червячный редуктор. Дополнительным для станка может быть роликовое размоточное устройство, которое помогает в разматывании и подачи рулонного металла, массой до 1 тонны.

Преимущества

- небольшие габариты станка предоставляют возможность работать даже в самых стесненных условиях.
- простота эксплуатации
- надежность
- возможность обслуживать 2 бригады кровельщиков
- возможность сделать фальцевый замок двойным или тройным, что в принципе довольно сложно при ручной работе.
- высокая производительность труда
- высокое качество работы. При обработке металлической детали не оказывает повреждений на внешнюю поверхность.